一 活性炭吸附脫附催化燃燒裝置工藝原理，采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
1.前端采用干式粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
2.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
3.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。
4.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再利用，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。
5.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
6.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
二 抽屜活性炭吸附箱的工作原理：
活性炭空氣凈化器是利用吸附材料（活性炭纖維）吸附能力強(qiáng)，吸附、脫附速率快的來(lái)凈化有機(jī)廢氣的。塔體外部的廢氣經(jīng)導(dǎo)流罩均勻配風(fēng)后送入塔內(nèi)，入塔的氣流經(jīng)過(guò)塔內(nèi)部填料吸附床層后，氣流中的有害化學(xué)成分被吸附劑吸附，干凈的空氣由出風(fēng)口排出，塔內(nèi)產(chǎn)生冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。
活性炭空氣凈化器的廣泛應(yīng)用：
處理的廢氣：苯、甲苯、二甲苯、氯化烴、酮、醇、氨、甲硫醇、硫化氫、二甲硫、三甲胺等有機(jī)溶劑。
處理實(shí)驗(yàn)室配套凈化有機(jī)廢氣，也可單獨(dú)處理各種有機(jī)廢氣及惡臭氣體。
應(yīng)用領(lǐng)域：印刷、油漆、橡膠、塑料、制藥、有機(jī)化工等。
抽屜活性炭空氣凈化器凈化效率高、溫度適應(yīng)性好、運(yùn)行成本低，一次性加入填料，可滿(mǎn)足較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，操作、管理、維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染。
活性炭空氣凈化器可根據(jù)用戶(hù)需求配備自動(dòng)化控制，包括氣體在線(xiàn)分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等 ，對(duì)活性炭空氣凈化器實(shí)施氣體在線(xiàn)分析監(jiān)控、氣體超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警、氣體流量與壓力傳送與風(fēng)機(jī)運(yùn)行自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)數(shù)字顯示等自動(dòng)化控制裝置，可根據(jù)使用要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制。