濾袋


濾袋具有優(yōu)異的化學性能穩(wěn)定性和耐熱性，是應用于濾料行業(yè)中高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性的品種，在和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。
基本信息

中文名 ； 濾袋
濾    材 ； PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO
過濾精度 ；濾袋的過濾精度:PE/PP/PTFE
0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多層過濾袋的雜質(zhì)捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍，去除效率高于90%

具有性質(zhì) ；化學性能穩(wěn)定性和耐熱性

特點
濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求滿意過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
1.在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清理和重新分布。
* 濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾
* 整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內(nèi)及外從疏松到致
密，形成梯度過濾
* 高容污量、長過濾壽命、低壓差
材質(zhì):
PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)
不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。
2.毛細纖維吸油濾袋
由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
3.精度無縫濾袋
由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾;內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。
4.絲網(wǎng)濾袋
供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。過濾精度20um
特點:過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
性能
濾材耐溫，強酸，弱酸，強堿，弱堿，油脂類，芳香類，醇醚類，有機溶液， 微生物。
濾袋行業(yè)標準
GB 12625-1990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件
HCRJ 015-1998 袋式除塵器 濾袋認定技術條件
HCRJ 016-1998 袋式除塵器 濾袋框架認定技術條件
HJ/T 327-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求 袋式除塵器濾袋
JC/T 584-1995 玻璃纖維過濾袋
濾袋使用方式
濾器密閉過濾:濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應大流量需密閉過濾的場合。
自流開放過濾:濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟型液體過濾。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到設定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。
清灰方法
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清理濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清理濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋，以除掉濾袋上的積灰。
濾袋的分類
1、按濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按濾袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為:常溫、中溫和高溫。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不高于120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不高于250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
1、按除塵濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)
2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按除塵濾袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
1)低溫類，適用于生料磨、水泥磨、庫頂庫底等局部揚塵點袋式除塵器使用，而用于高濕含量條件下還需對其表面采用拒油防水處理劑進行表面處理;
2)常、高溫類，適用于水泥立窯、旋窯窯尾、冷卻機、烘干機等高溫廢氣處理的袋式除塵器，而用于高溫、高濕含量條件下還需對其表面采用拒油防水處理劑進行表面處理。