腐蝕是布袋除塵器除塵濾袋損壞的常見原因之一，因?yàn)闊煔庵泻卸喾N腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，然后會(huì)形成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其間主要以水解、氧化原因形成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改動(dòng)露點(diǎn)，假如除塵器在露點(diǎn)以下開機(jī)或停機(jī)時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，會(huì)形成濾袋纖維發(fā)作硬化、變形然后失掉強(qiáng)度而損壞。
腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，并在濾袋外表形成大面積變色，形成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少數(shù)不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。圖8為河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋均勻使用壽命不到3個(gè)月，被腐蝕得千瘡百孔無法持續(xù)使用。所以，假如在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋，將會(huì)加速濾袋的損壞。
除了酸、堿腐蝕外，有機(jī)溶劑等對除塵布袋的腐蝕也是不容忽視的，如廢物燃燒尾氣中某些微含量物質(zhì)對濾袋的危害，現(xiàn)在還無法對其作出合理的解釋，因?yàn)檫@些物質(zhì)的含量實(shí)在是太低了，低到甚至無法檢測到，但它們是實(shí)實(shí)在在地存在于尾氣中，形成的危害是不小的。如溴蒸氣（Br2）盡管其含量極微，但對濾袋形成的危害是致命的。
纖維水解是水分子進(jìn)入到纖維中并與高分子發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使其分子鏈開裂生成新的小分子物質(zhì)的進(jìn)程。因?yàn)榉肿恿孔冃?，纖維抗拉強(qiáng)度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、等濾料是很容易發(fā)作水解的。
只要在高溫、濕度、化學(xué)品這三個(gè)因素一起作用下，才能激活分子，發(fā)作水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高，濾袋水解越嚴(yán)峻。不同的濾料其水解溫度也不相同。其間P84是現(xiàn)在所用濾袋中抗水解性較差的一種。
水解痕跡為顏色混濁，濾袋強(qiáng)度嚴(yán)峻下降，易破損?？p紉線發(fā)作水解后，濾袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒狀。
纖維氧化是纖維中分子失掉（或離解）電子的進(jìn)程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結(jié)合。形成PPS纖維變色、變硬、變脆，強(qiáng)度降低而破損，嚴(yán)峻時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素?？寡趸δ茌^差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。
要經(jīng)常的查看設(shè)備的運(yùn)行情況，和布袋及除塵設(shè)備除塵處理的效果。才會(huì)使設(shè)備正常的運(yùn)行。