鑄造集中省份河北省，山西省，山東省，等三省地域較多，主要為機械鑄件和零件及管道閥門等為主加工產(chǎn)品，其產(chǎn)品大小對于環(huán)保處理來講，也有了成本化的改變，
目對于地面砂箱無組織澆鑄車間的煙氣粉塵治理標準來看，
目前監(jiān)測采樣按GB/T16157，HJ/T397，HJ732，HJ/T373或HJ/T75，HJ/T76的規(guī)定執(zhí)行。鑄造企業(yè)邊界大氣污染物監(jiān)測按照HJ/T55的規(guī)定執(zhí)行。
山東和山西、河南等省份已經(jīng)定位用布袋除塵器達到排放10毫克排放標準，樹脂砂、覆膜砂、產(chǎn)生的VOC有機廢氣治理目前暫定工藝為活性炭吸附脫附催化燃燒工藝來完成整套環(huán)境保護標準。
2：鑄造廠砂箱澆鑄煙氣粉塵有效合理的處理方法根據(jù)鑄造行業(yè)的大小規(guī)模及鑄造工藝的不同，在其設計環(huán)保方案的時候，是有根本區(qū)別的，這樣對設計成本，有直接的影響，我們環(huán)保設備生產(chǎn)企業(yè)，對鑄造行業(yè)用戶，提供相關數(shù)據(jù)的設計方案，要結合企業(yè)自身工藝的實際情況，針對其澆鑄方式、單件澆鑄時間、追蹤循環(huán)澆鑄區(qū)域、幾個技術環(huán)節(jié)，來設計大風量通過數(shù)據(jù)分析轉換成小區(qū)域風量的末端優(yōu)化工藝，在澆鑄空間的二次整體除塵的設計上，應該考慮較老的鑄造車間，采取化整為零的概念，集合煙氣粉塵，用無組織排放進行有組織氣流引導，集中設計處理方式，節(jié)省企業(yè)因為空曠、四面流通、散亂無序幾個問題的成本追加，降低企業(yè)后期運營成本。3：樹脂砂、覆膜砂澆鑄產(chǎn)生的煙氣成分及處理方法：樹脂砂澆鑄過程中會產(chǎn)生，CO、SO2、H25、氨、氰化物、笨和多環(huán)芳烴，覆膜砂澆鑄過程中產(chǎn)生游離甲醛、游離苯粉、CO等，因此澆鑄區(qū)域作業(yè)過程中會有上述煙氣廢氣，需要治理。3:1活性炭吸附目前按照我國較為
安全
和處理有效的方式來看，采用RCO處理設備，將含有有機廢氣的混合氣體，通過設計數(shù)據(jù)利用集塵管罩將有機氣體0行有序集中收集，然后進入主體設備的活性炭吸附床，內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置首先個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭為堆放式裝填，_換_其方便。采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，_適用于大風量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用。
3：2CO催化凈化裝置該裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的有機廢氣從活性炭層中分離出來，借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設備自燃的能源，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。采用CO型催化凈化裝置，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為4~5小時，設定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，_脫附效果的穩(wěn)定。催化劑主要技術性能4風機4:主排風機首先循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行，建議一個月定期檢查風機運行情況有無異響且觀察一下潤滑油油位，_止軸承干摩擦導致?lián)p壞，且要求半年_換一次潤滑油。系統(tǒng)的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附床脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解，建議一個月定期檢查風機運行情況有無異響且觀察一下潤滑油油位，_止軸承干摩擦導致?lián)p壞，且要求半年_換一次潤滑油。
5：電控部分整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，_各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。PLC控制系統(tǒng)主要功能：具有自動、手動兩種操作方式；自動運行時具有連鎖功能；系統(tǒng)具有自我診斷功能；運行時出現(xiàn)的異常情況可報警及自動停機；控制柜面板流程可顯示運行主要參數(shù)；根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；自動運行時可根據(jù)工藝條件退出運行。
6：氣動和電動閥根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的
必要
元件。
7：設備日常維護和故障處理設備在正常工作中要定期檢查設備并記錄故障情況。設備在發(fā)生故障時有相應的提示。根據(jù)故障提示檢查確認故障原因，確認后按下故障復位按鈕解除故障。恢復設備運行。該凈化裝置設備本身采取以下的
安全
措施，_系統(tǒng)
安全
運行。在催化凈化裝置前后均裝有阻火除塵系統(tǒng)，設備頂部設有泄壓系統(tǒng)。設備內(nèi)設置多點溫控點，同時設有自動報警系統(tǒng)。設備設有風機過載保護、_溫保護、_火連鎖保護。脫附時當控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，當脫附風機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統(tǒng)會自動打開。當炭層出現(xiàn)
_高
溫時，采用水噴淋措施來保護設備。
8、售后服務工程質(zhì)量符合行業(yè)有關標準與規(guī)范，處理后通過環(huán)保部門驗收。
目的：為_顧客利益，并使公司大質(zhì)量管理體系得以完整實施，
特制
定此售后服務管理辦法。設備保修期為12個月（從設備調(diào)試運行之日起或自設備進廠15個月內(nèi)）。
1、在正常使用情況下，發(fā)生故障或損壞，我公司負責保修，12個月后，將收取合理的維修費用（人工費或故障件的_換材料費）
。2、在保修期內(nèi)（12個月），如發(fā)生以下情況，應收取
_
的維修費用：
2:1因人為操作導致設備故障（損壞）的；
2:2因不可抗拒因素導致設備故障（損壞）的如：火災、水災、地震、電壓異常；有關服務費用按設備制造廠家統(tǒng)一標準計算，如有合約，以合約優(yōu)先的原則處理。設備在長時間斷電的情況下，部分存儲在PLC中的參數(shù)因為斷電而消失，在長時間斷電后再次通電運行時請檢查設備運行參數(shù)。l注意：1、嚴禁在設備運行中強制斷電斷氣！2、開機之前
_
要_壓縮空氣輸送到位！3、設備建議有專人看管！4、設備管理人員密碼請勿言傳，_止其他無關人員對設備參數(shù)進行改動！
2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自動控制、操作管理方便；
4.
安全
性高、凈化效率高達99%以上；
5.熱量回收率，熱回收效率≥95%。
