生物質鍋爐布袋除塵器布袋清不下灰來的原因,如果生物質鍋爐布袋除塵器使用中運行阻力高,鍋爐出現(xiàn)返煙,蒸氣壓力上不去如何解決,10噸以下生物質鍋爐除塵器,如果運行中發(fā)現(xiàn)除塵器阻力短時間急劇增加，表示除塵器發(fā)生了故障 阻力過高的原因一般可分為兩種:
系統(tǒng)運行后立 刻發(fā)生,工作一段時間后發(fā)生。如果是設計不當,容易造成這種現(xiàn)象發(fā)生。另外是操作和維修所致,主要原因如下。生物質鍋 爐一般燒顆粒燃料,也有燒木材、建筑廢木板、木屑鋸末等,其煙細 ,捕集難度大,一般質鍋爐除塵器濾布選材為表層做覆膜處理,設計合理,過濾風速在0.8以內,如果發(fā)生生物質鍋爐布袋除塵器布袋清不下灰來的現(xiàn)象,要從以下方面來檢查：
1、清灰裝置調整不良檢查生物質鍋爐布袋除塵器的壓縮空氣是否含有油、水,供氣管道是否暢通,電磁脈沖閥是否正常,脈沖控制儀的設定是否符合要求,噴氣支管、文氏管是否安裝正確。
2、除塵濾袋堵塞生物質鍋爐布袋除塵器濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大,粉塵過細、有粘性,濾袋清灰不良、受潮。如果過濾風速_過濾袋的設計標準,細小粉塵容易堵塞在濾袋縫隙中,造成濾袋堵塞,覆膜濾料或在濾袋表面預覆保護性粉層處理,對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾氣速或增大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清洗濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,以利降低過濾氣速,延長濾袋使用壽命。生物質鍋爐布袋除塵器濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使除塵布袋纖維組疏松導致 廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，在清灰過程中使濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗凈粉塵積累在濾袋表面,造成濾袋堵塞。
生物質鍋爐布袋除塵器濾袋受潮的原因是除塵器殼體密封不嚴漏水,進入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣含油、含水,用于清灰的壓縮空氣太冷。為_止濾袋受潮,在寒冷地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、_水_水處理,在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10-20分鐘。濕氣大是濾袋堵塞的主要原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理燃燒或高溫煙氣時,可采用以下方法_止:
(1)避免在阻力大時開機。在濾袋表面有冷凝水時重新開機,大量含塵空氣造成濾袋表面泥濘。應預熱除塵器進口含塵空氣。
(2)避免在低于露點開機。除塵器在低于露點運行, 如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此,應避免除塵 器工作在凝露點以下,有保溫的裝置應使用。(3)避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴外部空氣進入后,會在除塵器內部產生低溫區(qū)導致低溫處結露,腐蝕除塵器,造成濾袋受潮。
3、不當氣體分布如果除塵器的進口氣體分布不勻,開機時會阻力大,因此,應_除塵器的進氣分布均勻。目前布袋 式除塵器在時間運行過程中還有許多欠缺的地方，存在問題,如果運行 阻力增加較快,排灰不暢等。分析其主要原因是除塵器的氣流組織不均；濾袋清灰設計不合理導致濾袋使用壽命縮短；煙塵覆蓋或滲透進入濾袋纖維層中難以清理,造成濾袋的過濾性能急劇下降,短期內_發(fā)生糊袋現(xiàn)象。生物質鍋爐布袋除塵器的結構針對實際情況對常規(guī)布袋除塵器進行改良,通過調整內部結構,以改變含塵煙氣的流場分布,從而利于清灰效果,降低運行阻力。其結構原理是煙氣進出口布于同側 ,由斜隔板分開。袋室由4個相同的分室構成,下部與灰斗相通,過濾后,煙氣由離線閥控制進入上箱排出。離線閥依次間隔關閉,當其中一個分室離線時,通入壓縮空氣反向噴吹,將集附于布袋上的塵餅吹落,掉入灰斗。
通過對比分析布袋除塵器內煙氣流場分布情況可知, 針對生物質粉塵的特點,才用分室清灰，將部分濾袋離線,降低煙 氣流速,以便有效減小氣流擾亂，利于粉塵的脫落和收集,增強濾袋的使用壽命 。其增加了過濾面積和離線閥設備等,成本有所增加,但實際運行表明較常規(guī)布袋除塵器有明顯_,成本低于雙除塵器切換使用。對斜面堆積的問題,可視具體情況在除塵器灰斗外壁加裝振打器。
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